نام دستگاه: دستگاه اندازه گيري شاخص جريان مذاب

نام انگليسي: (Modular Melt Flow (MFI

مدل دستگاه: 7025.000

شركت سازنده: ‍Ceast

كشور سازنده: ایتالیا

مشخصات دستگاه:

فرآیندکننده های پلیمر معمولا مقدار MFI را به گرید پلیمر مرتبط کرده و بر این اساس نوع فرایند را انتخاب می کنند. این آزمایش برای تعیین میزان سهولت قالبگیری مواد پلیمری بطریق تزریق و اکستروژن صورت می گیرد.

سرعت جریان مذاب (MFR) می تواند به عنوان ملاکی برای ارزیابی اولیه از خصوصیات جریان آن ها مورد استفاده قرار گیرد.

حجم خروجی مذاب تحت دما و بار مشخص، در مدت ۱۰ دقيقه به صورت خودكار اندازه گيری و به صورت مقدار(melt volume rate (MVR و MFI گزارش می شود. و می توان به كمك دانسيته مذاب شاخص جريان مذاب را نيز بدست آورد.

اين دستگاه با اعمال ولتاژ 230 ولت تك فاز و توان الكتريكي 1000 وات در محدوده دمايي آون 50 تا 400 درجه سلسيوس (با دقت 0_/1 درجه سلسيوس) قابل ارائه خدمت مي باشد. اندازه گيري زمان از طريق تايمر با رزولوشن 0_/01 ثانيه، و اندازه­گيري Die swell از طريق ليزر انجام مي شود. مقدار بارگذاري بر روي پيستون 0_/5 كيلوگرم تا 21_/6 كيلوگرم از طريق افزودن وزنه امكان پذير مي باشد.

خدمات قابل ارائه:

• تعيين MFI و MVR
• كنترل كيفيت و تاييد محصولات
• تاييد سياليت مواد در محدوده مورد نظر

شرايط پذيرش نمونه:

1- اين دستگاه براي تست و فرآيند مواد سمي آتش­زا و منفجره طراحي نگرديده است.

2- پذيرش نمونه به هر شكلی كه بتواند به درون شکاف سيلندر وارد شود، برای مثال پودر، گرانول، تكه های فيلم يا تكه های قالب گيری شده كه می توان برای مطلوب شدن آن را ريز كرد و تنها براي مواد خام ترموپلاستيك امكان پذير مي باشد.

3- هزينه­ ي ذكر شده به ازاي هر نمونه مي­باشد.

4- نمونه­ ها حداکثر دو هفته پس از آنالیز به صورت پسماند دور ریخته می­شوند.

نام دستگاه:  آزمون ضربه

نام انگليسي: Resil Impactor Junior

مدل دستگاه: ۶۹۶۳.000

شركت سازنده: CEAST

كشور سازنده: ايتاليا

مشخصات دستگاه:

آزمون ضربه یکی از روشهای استاندارد برای تعیین انرژی شکست مواد در اثر تنش دینامیکی است. اساس آزمون ضربه تعیین مقدار انرژی لازم برای شکستن قطعه در اثر ضربه می باشد. اطلاعاتی که از این آزمون به دست می آید در درک چگونگی رفتار ماده در موقعیت های کاربردی واقعی بسیار مفید است. هدف آزمون ضربه شبیه سازی شرایط واقعی به منظور تلاش برای جلوگیری از شکست و پیش بینی شکست نمونه است.

از مهم ترین و متداول ترین روش های آزمایش ضربه، دو روش آیزود (Aizod) و چارپی (Charpy) می باشد. این دو روش تنها در طرز قرارگیری نمونه ها در دستگاه آزمایش ضربه با یکدیگر تفاوت دارند.

رفتار مواد در برابر بار لحظه ای (ضربه) در مقایسه با بار استاتیکی مشابه (کشش) بسیار متفاوت می باشد. تست ضربه معیار مناسبی برای تعیین و طبقه بندی تمایل پلاستیک های مختلف برای رفتار ترد است.

اين دستگاه با ولتاژ 230 ولت و توان 50 وات می تواند انرژی پتانسيل از ۱ تا ۲۵ ژول را جهت انجام آزمون فراهم آورد.

قابليت هاي دستگاه:

• تعیین مقاومت در برابر ضربه
• ارزیابی خصوصیات سطح مقطع شکست
• تخمین و طبقه بندی رفتار شکست ترد
• تعیین چقرمگی
• بررسی اثر دما بر مقاومت ضربه
• بررسی میزان حساسیت مواد به شکاف(ناچ)
• کمک به انتخاب صحیح مواد در شرایط دارای تنش و دمای مشخص

استانداردهاي قابل استفاده:

• ASTM D256
• ASTM D4812
• ASTM D6110

شرايط پذيرش نمونه:

• اين دستگاه براي تست و فرآيند مواد سمي آتش زا و منفجره طراحي نگرديده است.
• ابعاد نمونه :

نمونه مورد نیاز برای انجام تست آيزود (Izod):                6.35 *12.7  ميليمتر

نمونه مورد نیاز برای انجام تست چارپي (Charpy):          12.7 *12.7  ميليمتر

همچنين ضخامت نمونه مورد استفاده بين 3 تا 12.7 ميليمتر می باشد.

• معمولا برای انجام آزمون ضربه در نمونه ناچ ايجاد می شود. تعداد حداقل سه نمونه برای هر تست مورد نياز می باشد. (همچنین نمونه اضافه به عنوان نمونه شاهد مورد نیاز می باشد.)
• هزينه ي ذكر شده به ازاي هر نمونه مي باشد.
• نمونه ها حداکثر دو هفته پس از آنالیز به صورت پسماند دور ریخته می شوند.